Casa pasiva prefabricada en España: requisitos, Blower Door y certificación Passivhaus

Una casa pasiva prefabricada es un tipo de casa prefabricada combina dos palancas de calidad y eficiencia: el estándar Passivhaus y la industrialización. El primero fija objetivos medibles de demanda energética, hermeticidad y confort. La segunda garantiza precisión, repetibilidad y control de procesos. En esta guía tienes un recorrido completo: criterios oficiales, diseño de la envolvente, capa hermética, ventilación con recuperación, ensayo Blower Door, puesta en obra y certificación en España. El objetivo es práctico: que puedas planificar un proyecto pasivo prefabricado con riesgo técnico bajo y resultados verificables ✅.

Qué significa “casa pasiva”: estándar y objetivos

Passivhaus es un estándar de diseño por prestaciones orientado a reducir la energía de calefacción y refrigeración manteniendo confort térmico y calidad de aire altos. No prescribe productos concretos; exige que el edificio cumpla valores objetivo modelados y verificados.

Criterios técnicos clave

Demanda de calefacción: ≤ 15 kWh/(m²·año) o carga de calefacción ≤ 10 W/m² (según enfoque adoptado).
Demanda de refrigeración: ≤ 15 kWh/(m²·año) (con ajuste por humedad y clima) o carga ≤ 10 W/m².
Energía primaria renovable (PER) para Passivhaus Classic: ≤ 60 kWh/(m²·año). Categorías Plus y Premium exigen límites más bajos y generación renovable in situ.
Hermeticidad al aire n₅₀: ≤ 0,6 renovaciones/h a 50 Pa, medida con Blower Door en presurización y despresurización.
Confort interior: sobrecalentamiento ≤ 10% de horas anuales > 25 °C (el umbral puede ajustarse por clima y estrategia de sombreo).

Estos objetivos se calculan en el software PHPP (Passive House Planning Package), que integra clima, geometría, envolvente, puentes térmicos, ventanas, sombras, ventilación y equipos.

Por qué la prefabricación ayuda a cumplir Passivhaus

Tolerancias milimétricas en paneles y módulos reducen fisuras y fugas.
Capas de control (aire, vapor, agua, térmica) se ejecutan en taller con inspección sistemática.
Repetibilidad: detalles ensayados se replican sin improvisaciones.
Montaje rápido en obra evita mojaduras y degrado de materiales sensibles.

Estrategia de diseño: de fuera hacia dentro

Una casa pasiva se diseña con enfoque “envolvente primero” y capas de control definidas en planos de taller. Orden de decisiones:

Forma y orientación del volumen (compacidad y huecos por fachada).
Envolvente térmica continua, sin puentes, con espesores definidos por clima.
Capa hermética continua, dibujada como línea cerrada en todas las secciones.
Huecos pasivos: ventanas y puertas con Uw y g adecuados por orientación y sombreamiento exterior.
Ventilación mecánica con recuperación (VMC/HRV) de alta eficiencia y SFP bajo.
Equipos mínimos: emisores de baja potencia porque la demanda es pequeña.

Envolvente térmica por sistema constructivo

Entramado ligero

Aislamiento entre montantes + aislamiento continuo exterior para cortar puentes.
Membrana hermética protegida en cara interior y cortaviento exterior.
Resolves coronaciones, encuentros de forjado y carpinterías con piezas térmicas y cintas expansivas.

CLT (madera contralaminada)

Aislamiento por el exterior (SATE o fachada ventilada) para evitar puentes en juntas de panel.
Hermeticidad en juntas de CLT con cintas y sellos; proteger el CLT de mojaduras en montaje.
Dejar madera vista en interior no afecta si la capa térmica va por fuera.

SIP

Ventaja de pocos puentes térmicos y alta continuidad si se sellan bien los bordes.
Planifica pasos de instalaciones para no perforar la barrera hermética sin control.
Protege los frentes de panel y coronaciones frente al agua y UV.

Modular volumétrico

La línea hermética debe saltar juntas intermodulares con bandas específicas.
Prefiere aislamiento exterior continuo que envuelva módulos ya ensamblados.
Gestiona tolerancias en encuentros para no abrir fugas en el izado.

Capa hermética: la “línea roja” del proyecto

Sin hermeticidad, no hay Passivhaus. Reglas operativas:

Dibuja la capa hermética como un trazo continuo en todas las secciones del proyecto.
Selecciona membranas y tapes compatibles con el soporte y con la vida útil esperada.
Penetraciones de instalaciones con manguitos específicos y sellos elásticos.
Pre-ensayos de estanqueidad en taller y Blower Door intermedio en obra antes de cerrar acabados.

Puentes térmicos: localizarlos y neutralizarlos

Objetivo: Ψ ≈ 0 en detalle o, al menos, valores muy bajos. Zonas críticas:

Arranques de muro con cimentación: separadores térmicos y barrera capilar.
Cargaderos y coronaciones: piezas con rotura térmica o continuidad de aislamiento exterior.
Huecos: precercos aislados, cintas expansivas, vierteaguas térmicos con goterón.
Juntas de módulo o panel: continuo térmico y hermético simultáneo.

Ventanas y puertas: donde se gana o se pierde el confort

Transmitancia Uw baja (objetivo <≈ 0,8–1,0 W/(m²·K) según clima y PHPP).
Vidrio con Ug bajo y g ajustado por orientación: g más alto en sur si hay alero; g bajo en oeste.
Instalación en el plano del aislamiento, con precercos y cintas para sellar en 3 niveles: interior hermético, intermedio aislante, exterior estanco al agua y abierto a difusión.
Sombras exteriores (lamas, screens, porches) para controlar verano sin penalizar invierno ☀️.

Ventilación mecánica con recuperación de calor (VMC/HRV)

La VMC asegura CAI y reduce la demanda de calefacción al recuperar calor del aire extraído.

Eficiencia térmica del recuperador alta (frecuentemente > 80% en ensayos nEN).
SFP bajo (consumo eléctrico por caudal). Canalizaciones cortas y equilibrado fino.
Caudales por estancia según normativa y confort. Tomas de aire y expulsión separadas para evitar cortocircuitos.
Bypass estival y filtros adecuados (p.ej., F7/G4) con plan de mantenimiento.

Sistemas de climatización en casas pasivas

Con demandas tan bajas, la potencia requerida es pequeña. Opciones habituales:

Aerotermia compacta de baja potencia + suelo radiante/refrescante o fancoils de bajo caudal.
Postcalentamiento o postenfriamiento en conductos de VMC (estrategias puntuales, no siempre suficientes para picos).
Emisores puntuales en estancias de alta carga solar occidental para cubrir extremos.

La clave es que el cálculo PHPP case con la potencia instalada y que la distribución sea homogénea.

Humedad, difusión de vapor y riesgos higrotérmicos

Ubica barrera o freno de vapor según el cálculo de riesgo de condensaciones intersticiales.
Prefiere soluciones que permitan secado hacia el exterior en climas húmedos.
Protege materiales sensibles durante obra para no “cerrar” humedad dentro del paquete.

Blower Door: cómo, cuándo y con qué objetivo

El ensayo de hermeticidad (n₅₀) valida la continuidad de la capa de aire.

Metodología práctica

Norma de referencia actual: ISO 9972 con procedimiento compatible con requisitos PHI.
Se mide presurización y despresurización a 50 Pa; el valor final es el promedio.
Se sellan intencionadamente elementos previstos (p.ej., rejillas) según protocolo; se dejan operativos los sellos “de proyecto”.

Cuándo ensayar

Blower Door 1 (intermedio): con la capa hermética terminada y antes de cerrar trasdosados. Permite corregir fugas invisibles.
Blower Door 2 (final): vivienda terminada, válido para certificación.

Hallazgo y reparación de fugas

Termografía y anemómetros localizan infiltraciones.
Humo trazador y cámara endoscópica ayudan en encuentros complejos.
Reparaciones con tapes, masillas y manguitos compatibles con la membrana base.

Proceso de certificación Passivhaus

Certificar es voluntario pero proporciona control externo y valor de mercado. Pasos típicos:

PHPP modelado por técnico cualificado con clima oficial (zona española) y datos del proyecto.
Memoria de puentes térmicos con Ψ o verificación de “libre de puente” en detalles críticos.
Fichas de productos: ventanas, HRV, aislamientos, sombreamientos, etc.
Planos con capas de control y secciones constructivas.
Ensayo Blower Door con acta y fotografías.
Dossier fotográfico de obra mostrando continuidad de capas y sellos.
Revisión por certificador acreditado y emisión del certificado (Classic/Plus/Premium).

Categorías y renovables

Classic: PER ≤ 60 kWh/(m²·año).
Plus: generación fotovoltaica in situ relevante y PER ≤ 45.
Premium: generación alta y PER ≤ 30.

Los módulos prefabricados facilitan integrar fotovoltaica en cubierta o pérgolas y reducir sombras parásitas.

Calendario tipo para una pasiva prefabricada

Semana 1–4: anteproyecto bioclimático, simulación solar, pre-PHPP y estrategia de sombras.
Semana 5–10: proyecto de ejecución, detalles de capa hermética y puentes térmicos, PHPP avanzado.
Semana 11–18: licencia en trámite; fabricación de paneles/módulos condicionada a licencia; QA en taller.
Semana 15–18: cimentación con separadores térmicos y arranque seco.
Semana 19–21: montaje; Blower Door 1 intermedio y correcciones.
Semana 22–24: remates, VMC equilibrada, Blower Door 2 final, libro del edificio.
Semana 25–26: solicitud de certificación y entrega 🔑.

Coste, retorno y riesgos

Coste incremental

Sobre una prefabricada bien aislada, el sobrecoste para alcanzar Passivhaus suele concentrarse en: ventanas de alta prestación, sellos/membranas, HRV premium y tiempo de ingeniería (PHPP + detalles). El diferencial típico se compensa con menor potencia instalada y facturas energéticas muy bajas.

Retorno

Operación: menos consumo de calefacción/refrigeración.
Confort: temperaturas estables, sin corrientes de aire, humedad controlada.
Valor: certificación como señal de calidad y durabilidad.

Riesgos y mitigación

Condensaciones por capas mal ubicadas → cálculo higrotérmico y materiales permeables donde toque.
Fugas en juntas modulares → mock-up previo y bandas elásticas certificadas.
Sobrecalentamiento estival → sombreamientos exteriores y masa interior allí donde incide sol.

Recetas por clima en España

Atlántico húmedo

Fachada ventilada o SATE con lana mineral; cámaras reales y membrana cortaviento de calidad.
VMC con recuperación prioritaria y capa hermética muy cuidada en encuentros.
Sombras moderadas; riesgo principal: agua impulsada por viento y condensaciones. Atención a zócalos y coronaciones.

Mediterráneo

Sombras exteriores potentes en oeste, aleros en sur y ventilación nocturna.
Masa interior en suelos/tabiques para amortiguar picos.
HRV con bypass estival y posibilidad de free-cooling nocturno 🌙.

Interior continental

Altos espesores de aislamiento y hermeticidad nivel pasivo.
Ganancias solares de invierno con control solar en verano.
HRV de alta eficiencia; vidrios con U muy baja.

Alta montaña

Triples vidrios, sellos reforzados y control de nieve/deshielos en cubiertas.
VMC con recuperación y pretratamiento del aire exterior si procede.
Puentes térmicos “cero” en arranques y balcones.

Checklists ejecutivos

Diseño

Compacidad y orientación optimizadas.
Capas de control definidas en todos los planos y detalles.
PHPP con sombras reales y ventanas por orientación.

Fabricación

Inspección de membranas, cintas y sellos por lote.
Plantillas de precercos y reservas de instalaciones.
Control dimensional de paneles y fotolog de QA/QC.

Montaje

Protección anti-lluvia de bordes y frentes sensibles.
Secuencia de juntas con inspección visual y test de humo si procede.
Blower Door intermedio, corrección y cierre.

Comisionado

Equilibrado de VMC y medición de caudales.
Configuración de bypass, filtros y mantenimiento.
Verificación de confort y documentación fotográfica.

Errores frecuentes y cómo evitarlos

Depender del yeso como “capa hermética”: funciona solo si está diseñada y protegida; mejor membranas dedicadas y continuidad en encuentros.
Sombras interiores como control solar: frenan luz y deslumbramiento, pero el calor ya entró. Usa sombras exteriores.
Perforar la envolvente después del Blower Door: genera fugas. Toda penetración decide en proyecto y taller.
Vidrios idénticos en todas las orientaciones: ajusta g y protege oeste.

Dimensionado rápido: pasos prácticos para arrancar

Define zona climática y obstáculos de sombra.
Elige sistema prefabricado y dibuja capas de control continuas.
Calcula espesores de aislamiento con objetivo de U bajo y comprueba en PHPP.
Selecciona ventanas por orientación y diseña sombras exteriores.
Proyecta VMC con conductos cortos y recuperador de alta eficiencia.
Planifica Blower Door intermedio y final con empresa especializada.
Prepara dossier de certificación desde el día 1 (fotos y actas).

Preguntas frecuentes

¿Necesito certificación para “ser pasivo”?

No es obligatoria, pero la certificación aporta verificación independiente y transparencia de prestaciones. En mercado, suele incrementar confianza y valor.

¿Puedo llegar a pasivo con módulos de catálogo?

Sí, si el fabricante ofrece paquetes de envolvente y detalles de capa hermética acordes, y si el proyecto ajusta huecos y sombras a tu parcela.

¿Hace falta triple vidrio en toda España?

No siempre. En mediterráneo costero, un doble selectivo puede bastar con buen U de marco y sombras; en interior frío o alta montaña, el triple es recomendable.

¿Qué mantenimiento requiere la VMC?

Cambio de filtros según polvo y polen, revisión anual de ventiladores y limpieza periódica de conductos si procede. Es simple y de bajo coste.

¿Casas pasivas se sobrecalientan en verano?

Si faltan sombras exteriores, sí. Diseñadas correctamente, minimizan horas > 25 °C. Alero, lamas y screens son obligados en oeste y sur.

Casos de aplicación por tipología de parcela

Parcela urbana estrecha, orientación desfavorable

Huecos principales hacia patio interior soleado y lucernarios con control solar.
Ventilada ligera o SATE + capa hermética interior continua.
HRV con red compacta y acústica cuidada por ruido urbano.

Parcela abierta con vistas al oeste

Ventanas “panorámicas” con g bajo y lamas verticales.
Masa interior en suelos del estar y porche profundo como brise-soleil.
Equilibrio de VMC y apoyo de free-cooling nocturno.

Parcela de montaña con vientos

Volumen compacto, triples vidrios y anclajes al viento dimensionados.
Ventilada mineral, coronaciones con doble goterón y sellos reforzados.
HRV con recuperación alta y posible pretratamiento.

Plan de acción en 12 pasos

Fija objetivos de demanda y confort.
Selecciona fabricante con experiencia en hermeticidad.
Realiza pre-PHPP y maquetas de detalle de juntas.
Define capas de control y puentes térmicos en CAD.
Elige ventanas y sombras por orientación.
Diseña VMC y trazados cortos.
Integra PV si apuntas a Plus/Premium.
Planifica QA/QC de taller por hitos.
Ejecuta cimentación con arranques térmicos verificados.
Haz Blower Door intermedio y corrige.
Comisiona VMC, calibra equipos y ejecuta Blower Door final.
Compila dossier y solicita certificación.

Resumen ejecutivo

Objetivos: demanda ≤ 15, n₅₀ ≤ 0,6, PER según categoría.
Claves: envolvente continua, capa hermética impecable, ventanas por orientación y VMC eficiente.
Industrialización: precisión y QA que simplifican llegar al objetivo.
Control: Blower Door intermedio + final y PHPP bien parametrizado.
Resultado: confort alto, equipos pequeños y facturas muy bajas 🙂.

fuentes: